在解決這一問題上,方快使用全預混燃燒技術,天然氣與空氣在進入燃燒器前進行精確的調節(jié)配比,達到理想狀態(tài),因而燃料燃燒充分而均勻,不必擔心熱損失問題。
社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,國家對環(huán)境保護、節(jié)約資源和能源綜合利用等方面提出了更高要求。如今,隨著1th燃氣鍋爐消耗天然氣量在供暖供熱行業(yè)得到廣泛利用,與燃煤鍋爐相比具有熱效率更高、污染更小的特點。天然氣在鍋爐內燃燒時,大概有90%的能量轉化為熱量,9%的能量隨著排煙熱損失而流失掉,1%的能量通過表面散熱損失。由此可見,做好眼前余熱回收工作尤為重要。
針對電站鍋爐爐膛負壓因負荷變動經(jīng)常發(fā)生變化,常規(guī)PID難以滿足其控制要求的狀況,將基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡的無模型自適應控制算法應用到鍋爐爐膛負壓回路中.仿真結果表明該算法具有較強的魯棒性和自適應能力.在某電廠爐膛負壓回路的實際投運結果顯示,爐膛負壓穩(wěn)定,取得了良好的控制效果.該算法不依賴對象數(shù)學模型、參數(shù)調整簡單,能夠更好地滿足現(xiàn)場控制要求。
研究了700℃先進超超臨界(A-USC)機組末級過熱器用新型鎳鐵基HT700T高溫合金的組織和性能.結果表明:HT700T合金為析出強化型合金,在750℃的組織穩(wěn)定性較好;合金在750℃時的屈服強度為598MPa,且熱暴露3000h后其屈服強度仍約為400MPa;合金在750℃/105h的持久強度為103MPa;在750℃熱暴露104h后,室溫沖擊功為50J·cm-2,較熱暴露前的略有下降;合金的750℃抗蒸汽氧化性能達到完全抗氧化級,在750℃/2×105h模擬煙灰/煙氣條件下的金屬腐蝕深度約為0.2mm;HT700T合金的綜合性能基本滿足700℃A-USC機組末級過熱器的服役性能要求,其工業(yè)試制鍋爐管已在試驗平臺上正常運行超過15000h。
工業(yè)鍋爐水質檢驗的常用方法有哪些工業(yè)鍋爐水質檢驗的常用方法有哪些(1)對比分析。對工業(yè)鍋爐的水質檢驗一般會采取兩種對比分析法。第一種分析方法是室內對比。室內對比主要是通過人與人之間的對比或者儀器之間的對比。第二種分析方法是實驗室內對比。該方法主要是針對人員的隨機誤差、系統(tǒng)誤差進行對比和檢驗。(2)樣品復檢。對水質進行取樣,編號、檢查和保留,再將副樣品交還給復檢員。副樣品在復檢之前,要進行處理。復檢時要注意樣品的環(huán)境和復檢的時間,這樣就可以得到兩次處理結果,再將結果進行對比。(3)平行樣分析。對平行樣進行監(jiān)測的時候,要確保每一批樣品都會得到監(jiān)測。根據(jù)樣品的實際數(shù)量確定平行樣的數(shù)量,這樣就可以有效確保平行樣的測定數(shù)量更加合理。還要將其設置在合理的范圍之內。(4)校準曲線控制法。采用校準曲線控制法可以使結果更加準確。首先,校準曲線控制法主要是結合某一時間段,這樣所得出的結果會更有實時性和有效性,確切來講,一般會根據(jù)每一批樣品的監(jiān)測時間來繪制校準曲線。第二,要確保校準曲線的精確性,使其可以真正起到對樣品進行監(jiān)測的效果。
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